搖臂數控銑床加工就會將刀具和工件的運動坐標劃分為很小單位，即最小位移量。數控系統根據工件程序的要求，將每個坐標移動幾個最小位移量，實現刀具與工件的相對運動，完成零件的加工。在這里我們就來詳細介紹一下搖臂數控銑床的特點。

　　搖臂數控銑床除具有普通銑床加工的特點外，還具有以下特點：細部加工適應性強、靈活性強，可以加工輪廓形狀特別復雜或尺寸難以控制的零件，如模具零件、外殼零件等等可以加工普通機床不能加工或難以加工的零件，如用數學模型描述的復雜曲線零件、三維空間零件等。

　　搖臂數控銑床可加工一次裝夾定位后需多道工序加工的零件;加工精度高，加工質量穩定可靠，數控單元脈沖當量一般為0.001mm，高精度數控系統可達0.1μm。它還避免了操作員錯誤;生產自動化程度高，可降低操作者的勞動強度。有助于生產控制的自動化;生產效率高，數控銑床一般不需要使用專用夾具等特殊加工設備。搖臂數控銑床更換工件時，只需調用裝置中存儲的加工程序、裝夾刀具和調整刀具數據即可。因此大大縮短了生產周期。數控銑床兼具銑床、鉆床、鉆床的功能，使工序高度集中，大大提高了生產效率。另外，數控銑床的主軸轉速和進給速度是無級變速的，有利于選擇蕞佳的切削量;同時有不同形式的搖臂數控銑床。不同類型的數控銑床雖然組成不同，但有許多相似之處。下面以數控立式升降臺銑床為例介紹其組成。數控立式升降臺銑床配備Ⅳ43MA數控系統，采用全數字交流伺服驅動，機床由6個主要部分組成，即床身部分、銑頭部分、工作臺部分、進給部分、升降工作臺部分、冷卻潤滑部分。搖臂數控銑床的床身內部布局合理，剛性好，底座上有4個調整螺栓，方便機床水平調整，切削液容器位于床身內部。